壓裝設備

1. 壓裝機安全可靠，保證操作者的人身安全，排除安全隱患。

2. 具備防錯功能：判別零件及工裝是否拿取、安裝、狀態、方向等，根據具體情況可與設備的 PLC電氣系統連接，并有聲光指示錯誤狀態，出錯時機床保持當前狀態。防錯采用激光測距式光電開關，激光測距式光電開關采用邦納、基恩士、康耐視等同類型產品。

3. 所有壓裝機具備壓裝力、位移控制功能，壓力位移曲線采集、分析采用專業設備，自動判斷合格與否。

4. 壓力管理系統功能：壓頭下壓從工進點到判斷點過程中可設置幾個（0-9 可調）關鍵位置進行壓力-位移曲線判斷，超出設定的區域范圍，報警并保持狀態。

5. 人機界面可設定參數：快進速度、工進速度、返回速度、工進點、判斷點、壓力上下限值、位移上下限值、壓力-曲線判斷區域、返程壓力值、保壓時間、裝配數量、不合格數量等。

6. 每個壓頭可設置多組壓裝參數，可通過托盤信息自動切換和通過人機界面選擇、設置。

7. 操作面板設置復位按鈕，設備報警后系統卸壓，按復位按鈕解警并可以從報警所在的循環程序開始工作。

8. 壓裝機采用電子伺服壓機。

9. 壓裝機具有壓裝到相對和 位移功能、壓到相對和 壓力的功能、等待和壓到外部輸入信號功能、保壓和壓力延時功能、可擴展雙壓力傳感器、壓機維護信息提示功能、所有修改操作記錄等功能。

10. 壓力精度≤3%、位移精度≤0.01mm。

11. 壓機壓頭設計成帶適配塊的結構，當壓機需要標定時，將適配塊更換成壓力傳感器進行標定。

12. 壓頭與被壓裝孔（或定位孔）的同軸度≤0.03mm。

13. 壓頭機構與托盤二次定位機構應具有水平方向（X、Y 方向）可調整鎖死機構，方便同軸度的調整及固定。

14. 隨機帶有檢測壓裝機相關精度的專用檢具（表面防銹處理，打號）。

15. 油封壓裝速度≤100mm/min。壓裝完成后：油封直徑＞30mm 的，端面跳動≤0.2mm；油封直徑≤

30mm 的，端面跳動≤0.1mm。

16. 每臺壓裝機都具備相應的安全保護措施，具備單手按鈕和光柵防護，能夠保護操作者的安全。

17. 所有與工件接觸的壓頭、定位銷、定位基準等零件材料采用軸承鋼或低碳合金鋼，表面硬度不低于 60HRC，表面鍍硬鉻處理。

18. 采用固定的校準裝置來進行在線校準。位移傳感器采用固定的位移校準裝置來進行在線校準，要

求提供零點和全量程的校準樣塊來實現其標定功能。在標定時，將校準樣塊安裝在壓機上，每次標定一組力和位移傳感器。

19. 壓裝機整體結構具有良好的強度，以保障壓裝過程的平穩性。

華創科技在多年技術研究經驗及成果積累的基礎上，已經進入全面的商業化運作并面向國內外客戶提供芯片解密技術服務與方案咨詢，提供單片機解密（MCU解密）、專用IC解密、芯片解密、PLD芯片解密、CPLD芯片解密、FPGA解密、DSP芯片解密、ARM芯片解密，軟件解密等服務。